提升城镇燃气管道风险管理水平相关路径
1、制定并完善事故风险防范措施工作人员在对城镇燃气和管道进行设计的过程中,应该提前将相关的风险进行明确,并在此基础上制定合理的风险防范举措,然后根据当地实际的施工条件等进行设计,制定合理的管道埋深计划,并保障布线的科学性。如果在实际的施工过程中,工作人员发现燃气管道的埋深布局与其他行业的管道发生了交叉或者是位置距离比较近等情况时,应该根据相关规定和要求,采用规范的方式对管道的布局进行处理。如果处理之后的管道间距也不能够符合相关要求和规定的话,就需要在两个管道之间填充一定的隔离物,这样就能够有效地保障管道的正常作业。除此以外,如果燃气管道的布局与电力电缆等管道发生交叉的话,一定要保障自身使用的隔离物具有较强的绝缘性,并尽可能地将管道之间的间距进行扩大。如果在实际的建设过程中发现燃气管道需要进行隧道穿越时,一定要保障其在穿越隧道时处于一个较为稳定的区域,并在此基础上对隧道进行完善的排水工作,从而保障燃气管道的建设以及运行环境良好。2、定期进行城镇燃气管道排查作业城镇燃气管道建设过程中如果严格按照要求进行可以保证具有较强的安全性,但是在实际的运行过程中还可能会受到多方面因素的影响而出现不同种类和程度的故障,这就体现了燃气管道排查工作的重要性。相关单位以及企业应该派专业的技术人员定期地对城镇燃气管道进行安全隐患排查,这样就能够在极大程度上做到防患于未然。相关工作人员在进行燃气管道排查的时候,应该具有较强的责任心,在实际的排查过程中,一旦发现燃气管道的运行存在着异常现象,一定要将相关信息以及情况上报给有关部门,从而使技术人员能够对故障区域进行及时有效的处理。对于经常发生事故的燃气管道,工作人员一定要对其进行重点的排查。同时,相关部门也应该将排查工作具体化、细致化,将燃气管道划分成不同区域,安排专业的技术人员进行负责,这样就能够保证每个区域的工作都能够落实到具体的工作人员身上,责任明确,更好地保障燃气管道排查工作的进行和落实。责任分配到人也会使工作人员更加认真地进行排查工作,在一定程度上可以降低燃气管道运行中发生故障的概率。除此以外,相关单位还可以采用以下二种方式进行燃气管道的安全管理工作:(1)加强相关部门与政府职能部门之间的合作,对于城镇中违法建设等进行拆除,并在此基础上做好管线的移管工作,这样就能够有效地消除燃气管道的安全隐患;(2)有效使用法律手段对燃气管道的建设以及安全管理工作进行约束,相关政府部门可以在实际的发展中根据要求制定并颁发相应的城镇燃气管道管理办法或者是条例,对于非法违规行为加大处罚力度,从而更好地保障燃气管道施工的安全性。3、对燃气管道的日常管理进行有效加强想要有效保障燃气管道运行的安全性,就一定要加强对燃气管道的日常管理工作,就现阶段实际发展状况来看,燃气管道的日常管理工作主要有以下三方面,分别是:(1)对燃气管道安全管理责任进行明确和落实,将管理的工作内容有效地落实到每一位检验人员身上,这样就可以有效避免在出现问题之后工作人员之间相互推卸责任。除此以外,还可以根据实际发展情况,建立相应的量化考核机制,对于表现优秀的工作人员进行奖励,对于表现较差的工作人员进行处罚,并制定相应的监督管理机制,加强对管理工作的监督。在实际的发展中,相关单位应该保障各种机制以及制度的严格落实;(2)在对燃气管道进行日常管理的过程中,相关工作人员一定要保证燃气供应的合理性,并保障管道气体压力处于一个合格的范围之内,这样能够有效的提升天然气设备运行的稳定性;(3)在实际的发展中,相关单位一定要将燃气管道设备的检修工作进行良好地落实,对燃气管道设备进行定期的检查,一旦发现问题进行及时的处理,这样就能够有效地保障燃气管道的运行效率以及安全性。除此以外,还应该时刻关注主管道的PE阀以及截止阀,并对其进行定期的更换,这样就能够保障在发生紧急情况时这些阀门能够进行及时关闭,从而保障燃气管道运行的安全性。在现阶段的发展中城镇燃气的使用对提升我国居民生活水平有着较好的帮助,但是其在实际建设以及使用的过程中因为受到多方面因素的影响,所以存在着一定的风险。因此在实际的发展中,相关部门在对燃气使用进行安全管理工作时,应该采用量化风险评价,并针对其存在的问题进行有效处理,从而保障城镇燃气使用的安全性。
2022-04-15
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钢塑燃气管转换连接的两种转换接头
在燃气工程施工时,经常遇到燃气管道的连接与转换,其中钢质燃气管道和聚乙烯燃气管道之间的转换尤为复杂,那么钢塑燃气管道之间的转换都有哪些转换接头呢?在施工时有何注意事项?下面小编与大家一同分析一下。钢塑燃气管道转换连接有钢管式转换接头和螺纹式转换接头两种形式。(1)钢管式钢塑转换接头(见图1) 钢管式钢塑转换接头是用O型密封圈和金属燃气管管箍对聚乙烯燃气管管端压紧所产生的内应力密封,钢管连接时严禁焊接高温传到聚乙烯燃气管管端,使预应力释放产生泄漏,所以需要用湿毛巾裹住钢端,在不断加水冷却的情况下进行电焊或气焊,焊接完成后清理焊渣并作防腐处理。图11 钢管式钢塑转换接头(2)螺纹式钢塑转换接头 螺纹式钢塑转换接头(见图2),钢端为螺纹式连接也称丝扣式连接,燃气管管件的螺纹均为圆锥形外管螺纹(螺纹代号R),而需要连接的金属燃气管管件,通常为圆锥形内螺纹(Rp)或圆柱形内螺纹(Rc)。这种形式主要用于楼前入户管,其管径一般在25~75m(1~2.5in),连接时注意连接件螺纹的质量,必要时用6H或2级精度的螺纹塞规和螺纹环规对螺纹进行检验,不合格的螺纹在连接时产生大的间隙或连接困难造成泄漏。图2 螺纹式钢塑转换接头以上就是钢塑燃气管道转换的两种接头形式,您知道了吗?
2022-04-15
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室友使用燃气热水器,同屋2女生中毒死亡,法院这样判!
4月11日,重庆发生的一起燃气热水器导致2两名花季少女中毒死亡的案件引起了燃气行业广泛的关注。案件发生在一间出租屋内,出租屋中使用的是燃气热水器,去年3月,室友在卫生间洗澡,第二天一早便发现居住在其他房间的王某、戴某2名十七八岁的女生一氧化碳中毒身亡,最终法院判决死者王某、戴某承担主要责任,房东和燃气公司承担不同程度的责任,室友并未得到任何责任判决。为何这么判?案件发生前后还有哪些细节?我们一起来看。二审庭审现场事发详情是这样的:该房屋为上下跃层,由王某、戴某、曾某、邱某四名同班女生共同租住。其中导致小王、小邱一氧化碳中毒死亡的房间位于2楼,这一房间不但没有窗户,而且在屋外走廊内安装了一台燃气热水器,而且经事后调查,燃气热水器的排烟管道与热水器本身早已脱离,也就是说,一氧化碳泄漏的事情只要有人洗澡就会发生。而且在事发前,中毒的事情已经早有发生,4人之前就已经发现,在使用燃气热水器时如果关闭无窗小卧室房门,就会导致屋内人员出现呕吐、腹泻、头晕等症状,所以约定住在小卧室内的王某、戴某2人晚上开门睡觉。21年4月22号事发当天,邱某的朋友来找她玩,王某、戴某二人上楼睡觉时便把房门关闭了,随后曾某、邱某先后在楼上卫生间洗澡,并在其他房间休息,最终意外不幸发生,王某、戴某2名花季少女因为燃气热水器排放的一氧化碳中毒死在了出租屋卧室内。法院作出如下判决:起初,死者王某、戴某的家人除了燃气公司、房东外还一同状告了物业和房屋中介,后房东不服判决上诉。二审则判决房东、燃气公司分别承担30%和10%的赔偿,原告方因明知关门睡觉有一氧化碳中毒的风险仍然关门,具有疏忽大意的过失,同屋的曾某、邱某在知情的情况下洗澡,同样有疏忽大意的过失。但原告方并未对曾某、邱某进行起诉,所以法院并未对二人进行处理。其实法院判决中的主要责任,属于出租屋内的王某、戴某、曾某、邱某4名女生。最终,这起燃气热水器排放一氧化碳导致2名女生中毒身亡的案件,以房东分别赔偿2名死者家属26万余元、燃气公司分别赔偿2名死者家属8.7万余元而结束。国家规定燃气热水器的烟道必须通向通风良好的室外小编对各方的安全提示:燃气公司对燃气用户的设备安全进行定期检查是法律所规定的责任,在这起案件中,燃气公司显然未发现这一风险,如果在入户安检的过程中发现这台安装不合格的燃气热水器,完全可以采取要求房东更换更加安全的设备,甚至强制停气的处理方式。房东作为房屋的所有者,同样应该对租户的安全负责,对房屋及燃气设备的安全使用具备一定的安全常识,从这一点上来说,小编认为房东的责任很大,受到法律的制裁一点不过分。而老百姓无论是在自己的家庭中,还是租住的房屋内,都应该重视燃气的安全使用,对燃气热水器之类的燃气设备的使用,同样应该具备最近本的安全常识,这是对自身和他人安全的最基本要求,一旦缺失,付出的便可能是生命的代价。在这起案件中,与死者同屋的曾某、邱某2名女生,虽然没有受到死者家属的起诉,但相信她们一定能在这起刻骨铭心的事件中学到教训。关注智燃网,了解学习更多燃气知识。本文由智燃网原创,转载请注明出处,违者追究法律责任
2022-04-14
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燃气管道防腐施工质量问题分析
为减少燃料消耗对大气的污染,近几年国家逐渐推行了用天然气替代煤燃料的政策,尤其是广大农村地区已普遍建成天然气管网,随之而来的是如何保障燃气管道安全运行,而防腐质量是影响管道安全运行的重要因素,尤其是安装过程中的防腐施工质量,直接影响到管道服役期间的腐蚀状态。在对城镇燃气管道安装监检过程中发现,施工单位对管道防腐施工质量控制远不如对焊接质量控制严格。由于管道施工单位水平参差不齐,施工中对燃气管道安装标准执行不到位、下沟回填不规范等问题,致使管道外防腐层破损等现象时有发生,直接影响到管道的后期安全运行。本文从健全防腐施工质保体系、加强防腐施工节点质量监督,细化阴极保护措施等方面提出了质量控制方法,有助于提高管道施工中的防腐质量。城镇燃气管道同时采用外防腐层和阴极保护两种防腐方法,一般采用3层聚乙烯防腐层(3PE)。防腐层损伤是常见现象,大部分是管道施工过程中造成的。城镇燃气管道施工质量包括两方面内容,一是钢制管道焊接质量,另一个是管道防腐施工质量,城镇燃气管道在施工过程中,应由特种设备检验机构对其施工质量进行监督检验,作为压力管道的安装监检对焊接质量普遍重视,但是对影响后期运行的防腐施工质量往往重视程度不够,在防腐施工中常遇到一些质量失控问题。1、施工方案不完整在管道的施工组织设计中,一般对防腐施工质量的控制措施不完整,施工现场一般按设计图纸要求采购成品防腐管材,配套的管件采购裸管后,现场进行防腐处理,但是对进场材料防腐层验收、运输及存放、现场对接焊口的防腐工艺、管道下沟回填、破损点检测方法均没有详细的技术指导文件。进场材料无验收记录,检查实物时经常发现管材的防腐种类与设计图纸不符。没有经过反复验证的成熟补口工艺,由本单位质保体系之外的人员进行补口操作,对操作人员无质量控制方法。无管道下沟回填的操作规程,管道补口或补伤后,不对管道防腐层破损点再次用仪器检测,即使存在破损点也直接下沟回填,直接影响了防腐施工质量。2、质量控制节点失控(1)外防腐层方面存在问题。由于施工方案不完善或对执行不到位,防腐施工中经常会出现管材没有运到焊接现场,进场后发生二次或多次倒运,且吊装时无专业吊装工具,只是在钢丝绳与管道的接触部位垫一些临时物件,造成防腐层局部受损。对于三通、弯头等需现场防腐处理的管件,如果和管道连接后直埋地下,则防腐方法及防腐等级和主管道一样,由于没有成熟的管件防腐工艺,造成管件的防腐质量很难达标。对于穿越地面的管道防腐等级应提高一级,但是施工现场往往忽略这一点,采用和埋地直管相同的防腐等级。城镇燃气管道往往工期紧张,有时采购的成品管防腐材料不完全一样,虽然征得了设计单位同意,但是給焊接后补口时兼容两种材料带来一定困难。管道组对焊接完成后,虽然进行了无损探伤检查,但未做水压试验,没有清理焊口及两侧的焊渣即开始补口操作,全部补口完成后未做剥离试验来检查补口的粘结强度。管沟回填时未选用细沙土,甚至采用现场已结块的粘土直接覆盖在管道表面,回填后未对整个管网进行破损点检测。(2)阴极保护方面存在的问题。牺牲阳极的地理位置标注不清,甚至地面上未做任何标记,有些牺牲阳极施工时直接与管道连接,没有通过测试桩连接,造成各项保护参数无法测试,或者牺牲阳极与被保护的管道距离太小,达不到保护效果。测试桩数量不足,无法测试管道全程的保护效果,测试桩接线错误也会导致无法测试,均影响管道的后期安全运行。
2022-04-14
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燃气管道防腐施工质量控制方法
1、防腐材料的控制 管道的防腐应在干净通风的车间内完成,一般由防腐管厂成批制作,埋地钢制管道防腐材料均应按设计要求采购,应有完整的出厂技术资料,包括合格证、检测报告、使用说明书、质量证明书及有效期等。严格按照防腐单位质保体系要求管理原材料,按照说明书的要求使用材料,尤其是涂刷防腐涂料时严格按厂家指定的药剂稀释,防腐层粘结剂按厂家指定的晾干时间使用。 同时明确各控制点的控制方法、工作内容、具体负责人及职责,在质保体系运行中发现质量问题都要及时正确处理,并做好各控制环节的原始记录及其它见证资料保管工作。要建立对材料控制责任人的定期检查制度,防止出现问题后不能及时纠正。 2、防腐管材的储运及补口质量控制 (1)防腐管贮存与搬运要求。防腐管进场后应进行材料验收,验收合格的成品管应按防腐等级分别存放,防腐管堆放的高度应保证外防腐层不被压薄,在最底层地面上应放置软物防止损坏防腐层。运输过程中不允许将规格不同、防腐等级不同的管材同车混装。装卸车操作时应使用宽尼龙带吊装,防止硬性拖曳损伤管材,严禁采用损伤管材的撬扛滚动方法卸车,上下层管材之间应放置软垫,并用外套胶管的钢丝绳捆绑,且钢丝绳与外防腐层之间应放置软垫,为减少现场倒运次数,应将防腐管卸在管线图的指定焊接位置。 (2)防腐管补口、补伤要求。管道对接焊口焊接完毕并外观检查合格、无损检测合格、压力试验及气密试验均合格后,方可进行焊口的防腐补口操作,补口前应将焊口周围的焊渣、铁锈等清理干净,补口时新涂装的防腐层应覆盖原防腐层50mm以上的轴向长度。为防止在管道补口的下半圈,因施工难度造成未粘合缺陷,为便于粘结应将管口两侧打毛处理,打磨宽度为管口轴向150mm,长度为沿环向周长一半,打磨深度为0.1~0.2mm,并打磨后清除飞溅物。对局部破损处进行补伤时,先将补伤周围杂质清理干净并同时预热到粘结所需温度,然后用粘结涂料将防腐布分层粘结在伤口处,相邻防腐布之间的搭接宽度至少为50mm。当损伤面积较小(如<100mm2),没有必要用玻璃布覆盖时,可直接用涂料修补。每个补口完成后必须进行漏点检查,全部补口完成后,对粘结力进行现场抽查剥离检验,局部补伤用材料必须与防腐层具有极好的相容性,保证与原材料充分粘结。 3、管道下沟和回填质量控制 管道下沟前应使用高压电火花检测仪检查防腐层有无破损点,发现破损点立即修复。下沟前检查防腐补口是否合格,清除管沟内可能损伤防腐层的异物,检查管沟底部是否平整,并铺设一层细沙土。然后将管道铺设在沙土上面,管道悬空段用细沙土填实,管道两侧回填完后进行夯实,为防止硬物砸伤防腐层,应在管道上面覆盖一层厚300mm细沙土后再全部回填。回填后用PCM检测仪检查防腐层有无破损点,如果存在破损点应再次挖开修复。 4、阴极保护施工质量控制 城镇燃气管网与其它地下市政设施相互交错,通常根据需求分批次建设且每次施工距离有限,防腐层质量参差不齐,作为阴极保护方法之一的牺牲阳极法,对邻近金属管道及其他金属构筑物不产生破坏,保护设施不需要电源设备、维修方便、输出电流较小,因此适于在市区管网中应用。 (1)牺牲阳极数量及材料。牺牲阳极施工前,首先确定合理的阳极数量及种类,阳极支数的选用可按式(1)计算,一般宜选取2~3倍的裕量。牺牲阳极的材料一般选择金属镁和金属锌,从经济效益和电流效率方面考虑,通常选用镁合金作为阳极材料。 (2)牺牲阳极地床的构造。为保证在后期运行过程中,牺牲阳极始终保持足够稳定性,应少量填充化学填料,填充位置在固定阳极土壤四周,填料将牺牲阳极包围在中间,填料的化学成分可加快阳极产物溶解,以便使阳极地床长期湿润环境下工作,从而降低阳极接地电阻、增大输出电流,化学填料主要由石膏粉、工业硫酸钠、硫酸镁及膨润土按比例组成。 现场施工时可在阳极土壤中钻孔,向钻孔中加装填料,也可以用天然纤维织袋包装后,堆放在阳极四周,用钻孔方法添加时,其填料厚度应保持5~10cm为宜。 (3)牺牲阳极地床的布置。牺牲阳极有成组布置和单个布置两种方式,可以水平埋设或立式埋设,成组埋设的每个阳极间距以2~3m为宜。在城镇燃气管道的市区管网布置牺牲阳极时,管道和牺牲阳极之间不得有其他金属构件,例如电缆、水汽管网等,且城市管网的阳极组间距以200~300m一组为宜,牺牲阳极引出的电缆应通过测试装置与管道连接。 
2022-04-14
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燃气管道防腐质量控制方法的应用
随着天然气替代煤燃料工程的普遍推广,在本辖区每年均有一定数量燃气管道需要安装监检,将发现的问题与建设方沟通并征得同意后,选择了三个施工单位采用本文推荐的方法进行防腐施工质量控制,建立了完整的防腐施工质量控制体系,引进了高压电火花检测仪检测补口的漏点,全部管道下沟回填后,采用PCM检测仪检测管道防腐层未发现破损点,阳极保护系统测试数据正常,竣工验收时各项防腐施工记录完整合格,对提高城镇燃气管道的防腐施工质量提供了技术支持。影响城镇燃气管道防腐施工质量的因素有质保体系失控,各防腐质量控制节点无技术文件支持,质检人员到位检查不及时造成检查记录缺失,施工现场防腐管材多次倒运且无专业吊装工具,造成外防腐层二次损伤,且施工现场没有对防腐层破损点再次检测的措施等。施工现场可采取有效的控制方法来提高防腐施工质量,包括防腐材料的控制、管材运输及存放控制、防腐补口质量控制、用高压电火花检测仪检查漏点、管材下沟及回填质量控制、细化牺牲阳极施工方案等质量控制方法。相关施工单位采用本文提出的控制方法后,健全了防腐施工质保体系文件及各控制节点的检查方法,总体竣工验收时各项防腐施工记录已完备,应建设方要求采用PCM检测仪对回填后的管道检测时,未发现防腐层有破损点,显著提高了管道防腐施工质量。
2022-04-14
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聚乙烯燃气管道的电熔连接
电熔连接又称电熔焊,也是聚乙烯燃气管道施工中主要的连接方法之一。20世纪70年代后快速发展,目前电熔燃气管件规格范围为DN20~500,它使用的设备是电熔焊机。电熔连接主要包括电熔承插连接与电熔鞍型连接两种。电熔承插连接适用于各种规格燃气管道的连接,电熔鞍型连接主要用于干线上接支线和燃气管道修补。电熔焊接的原理是预埋在电熔燃气管件内表面的电阻丝通电后发热,使电熔管件内表面和承插燃气管材的外表面达到熔化温度,升温膨胀产生焊接压力,冷却后融为一体,达到熔接目的。电熔焊接示意如图1所示。图1 电熔焊接示意图1—电源插头 2—连接管件 3—电阻丝 4—被连接管(1)电熔连接机具电熔连接机具的类型应符合电熔管燃气件的要求;应在国家电网供电或发电机供电情况下,均可正常工作;外壳防护等级不应低于IP54,所有线路板应进行防水、防尘、防震处理,开关、按钮应具有防水性;输入和输出电缆,当超过-10~40℃工作范围时,应能保持柔韧性;温度传感器精度不应低于± 1℃,并应有防机械损伤保护;输出电压的允许偏差应控制在设定电压的±1.5%以内;输出电流的允许偏差应控制在额定电流的±1.5%以内;熔接时间的允许偏差应控制在理论时间的±1%以内。电熔连接设备应定期校准和检定,周期不宜超过1年。(2)电熔承插连接操作应符合下列规定1)应将燃气管材、管件连接部位擦拭干净;2)测量燃气管件承口长度,并在燃气管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加10mm的插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm;3)将燃气管材或管件插入端插入电熔承插管件承口内,至插入长度标记位置,并应检查配合尺寸;4)通电前,应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,并应采用专用夹具固定燃气管材、管件;5)电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。(3)电熔承插连接质量检验应符合下列规定1)电熔燃气管件端口处的燃气管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记,图2留有划线标记和刮皮痕;图2留有划线标记和刮皮痕迹2)聚乙烯燃气管道接缝处不应有熔融料溢出;3)电熔管件内电阻丝不应挤出(特殊结构设计的电熔管件除外);4)电熔燃气管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈流淌状;5)凡出现与上述条款不符合的情况,应判为不合格。
2022-04-13
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聚乙烯燃气管道热熔连接
热熔连接又称热熔对接焊,是聚乙烯燃气管道施工中主要的连接方法之一,使用的设备是热熔对接焊机,根据聚乙烯管径选择不同规格的焊机。这项技术早在20世纪60年代就成功地应用于热塑性塑料管道的连接,在国内已经成熟地应用于所有行业聚乙烯管道的连接。热熔连接的原理是依靠加热板同时加热需要焊接燃气管材、管件的两个端面,使其达到熔化温度,然后迅速贴合,在一定的压力下冷却,达到熔接目的。按照分子扩散缠绕理论,两个相容的高分子材料,加热到一定的温度,使大分子得到能量和空间,由于分子的热运动,并在得到外力的作用下,强制地彼此流动进行迁移、扩散、互相缠绕,随着温度的下降开始结晶,得到一定的结晶度达到理想连接的目的。(1)热熔连接设备热熔连接必须使用热熔对接连接设备,热熔对接连接设备应机架坚固稳定,并应保证加热板和铣削工具切换方便及燃气管材或管件方便地移动和校正对中;夹具应能固定管材或管件,并应使管材或管件快速定位或移开;铣刀应为双面铣削刀具,应将待连接的燃气管材或管件端面铣削成垂直于管材中轴线的清洁、平整、平行的匹配面;加热板表面结构应完整,并保持洁净,温度分布应均匀,允许偏差应为设定温度的±5℃;压力系统的压力显示分度值不应大于0.1MPa;焊接设备使用的电源电压波动范围不应大于额定电压的±15%。热熔对接连接设备应定期校准和检定,周期不宜超过1年。(2)连接热熔对接连接的焊接工艺应符合图1的规定,焊接参数应符合CJJ63-2018《聚乙烯燃气管道工程技术标准》的有关规定。图1 热熔对接焊接工艺图中P1——总的焊接压力(表压),MPa,P1=P2+P拖;P2——焊接规定的压力(表压),MPa;P拖——拖动压力(表压),MPa;t1——卷边达到规定高度的时间,s;t2——焊接所需要的吸热时间,s,t2=燃气管材壁厚×10;t3——切换所规定的时间,s;t4——调整压力到P1所规定的时间,s;t5——冷却时间,min。(3)检验热熔对接接头连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%的翻边切除检验。翻边对称性检验是指接头应具有沿燃气管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度(A)不应低于管材表面(见图2)。接头对正性检验是指焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量(V)不应超过燃气管材壁厚的10%(见图3)。图2 翻边对称性示意图3 接头对正性示意翻边切除检验应使用专用工具,在不损伤燃气管材和接头的情况下,切除外部的焊接翻边(见图4a)。翻边切除检验应符合下列要求:1)翻边应是实心圆滑的,根部较宽(见图4b);2)翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;3)每隔50mm进行180°的背弯试验(见图4c),不应有开裂、裂缝,接缝处不得露出熔合线。图4 翻边切除检验a)翻边切除示意 b)合格实心翻边示意 c)翻边背弯实验示意
2022-04-12
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