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4月11日，工程建设有限公司西南分公司研发的“耦合协同高效脱除复杂有机硫技术工艺包”、“天然气有机硫水解脱除技术工艺包”“CPO氧化吸收法尾气处理工艺包”等3项工艺包通过中国石油和化学工业联合会评审，持续推动和完善了西南分公司的工艺包谱系。中国石油和化学工业联合会科技与装备部科技项目处处长赵明主持评审会。
会上，西南分公司首先介绍了单位情况，随后对三项工艺包进行了主题汇报，接着专家组对工艺包进行一一质询和交流，经过1天的评审，专家组认为，三项工艺包均具有自主知识产权，且工艺流程合理、技术指标先进、技术集成设计及控制方案可行，一致通过评审，为下一步工程设计提供技术支撑。
“耦合协同高效脱除复杂有机硫工艺包”是西南分公司针对原料天然气中含有各种有机硫组分的特性，并经过分析、自主研发、基础实验研究、性能测试等过程研发而成，该工艺包集成了西南分公司自主开发的CPP1-B专利脱硫溶剂，可一次性脱除原料天然气中多种有机硫组分（包括硫醇、COS、硫醚、噻吩和CS2等），且有机硫总硫高达1000毫克每立方米的天然气，经处理后产品天然气可满足《天然气》一类气质指标≤20毫克每立方米。
CPP1-B专利脱硫溶剂运用于和田河项目运用
“天然气有机硫水解脱除技术工艺包”是西南分公司通过改进、优化和再创新而形成的工艺包，可脱除原料天然气中多种有机硫组分（包括硫醇、硫醚、噻吩和CS2等），对COS选择性脱除率高，可最大程度保留CO2，提高产品气收率；其中该工艺包集成了西南分公司自主研发的低温水解催化剂，可有效减少蒸汽耗量，实现节能降耗及减少碳排放。
CPO工艺包在西南油气田公司改造项目中应用
“CPO氧化吸收尾气处理工艺包”是西南分公司基于环保标准不断升级和“双碳”目标而进行研发，通过不断引进吸收、改进优化、迭代升级和二次创新等系列过程而形成的工艺包，核心包括：可再生的吸收尾气中SO2的环状叔胺类溶剂、低浓度硫化氢酸气的硫回收及氧化吸收法尾气处理技术、含硫酸高温烟气急冷的关键设备等，经过该工艺包加持，排放尾气中SO2浓度优于国家相关标准要求。
工艺包应用于塔里木油田
西南分公司作为中国天然气地面建设行业的技术领跑者，早在上世纪末便启动了天然气领域关键核心技术工艺包攻关。本次3项工艺包通过评审后，西南分公司在天然气处理、天然气深冷等领域研发出工艺包达到18项，多项工艺包在西南油气田、塔里木油田等多个单位多个项目中成功转化应用，以科技自立自强持续推动分公司打造国内领跑世界一流的天然气全产业链服务商进程，持续助力中国石油加快建设世界一流企业。
